一、分流區(qū)設計
　　即使較寬的板片，也能使流體均勻地分布在板片的各個角落，使分流區(qū)壓力損失減小。板片的換熱面積都參與換熱，板片的物理面積都轉化為換熱面積，沒有換熱死區(qū)，不存在流動死角，不容易發(fā)生積垢，不易出現(xiàn)積垢引起的氯離子腐蝕，可以充分利用允許的壓力降，提高對流換熱部分的流速，提高整體的換熱效率。
　　二、單邊流設計
　　整臺鈦換熱器僅用一種板片，更易配管，更易安裝和設備維護，減少板片和膠墊的備品種類和數(shù)量。
　　三、有H和L兩種波紋角度
　　通過鈦換熱器板片優(yōu)化組合，提高傳熱系數(shù)，節(jié)省設備成本。
　　四、一次沖壓成型
　　在同一板片上，鈦換熱器板片波紋深度相同，從而讓板間每個接觸點完好銜接，板片上沒有過度沖壓區(qū).不會產(chǎn)隱性裂紋，板片上金屬紋路高度同一，板片可達0.3mm，這樣使得板片承壓能力加強，避免熱應力疲勞，避免振蕩和高頻顫抖引起的機械疲勞腐蝕，板片機械性能較好，減少了隱性裂紋造成的泄漏，接觸點分布均勻，介質(zhì)流過板片時，湍流加強，提高傳熱效率，減少設備重量，在符合承壓要求下，獲得較高的傳熱系數(shù)。